“三化”工作是巨化加快數字化轉型的“金名片”，也是深化企業改革、推進管理創新的有力抓手。近幾年，巨化集團有限公司持之以恒地推進“三化”建設，咬定目標，主動謀劃，促進了企業管理水平、智能化水平的有效提升。近日，該集團制訂出臺了《2020年“三化”工作要點》，“三化”工作將再深化、再出發、再發力?，F在，來盤點一下去年集團“三化”工作取得哪些成效，今年又將推進哪些重點工作。
2019年
集團緊緊圍繞“穩基礎、促革新、拓格局、高質量”工作方針，以“研判趨勢、把握規律、謀求作為”的工作思路為指引，按照“專業化、平臺化、集約化、標準化、信息化”的原則，全面推進“三化”建設，取得了較好的階段性成果。
過去一年，氯堿新材料事業部不斷加大技改創新力度，延伸氯堿新材料產業鏈，推進產品終端化發展。一方面，聚焦TCE、PVDC等裝置產能提升，加快實施裝置技改，陸續投用完善電子報表、電子巡檢、在線分析、實時監測等運營改善項目，有效提升裝置經濟運行能力；另一方面，該事業部加強產供銷運協同，對內以產品創新為抓手，實現技改突破，聚保鮮、聚包鮮等終端化產品銷量擴大，燒堿、VDC、TCE、氯化鈣等主要產品實現高產高銷。
新產品在不斷創新，老裝置也在加快改造。硫酸廠以“三化”推進工作為契機，對氯磺酸裝置實施APC改造。經過5個月的努力，裝置實現全流程自動化控制，達到了長周期無人工干預穩定運行的效果，不僅大幅度降低了員工的勞動強度，提高了裝置的自動化率，從而提高了產品產量和質量，還有效降低了生產能耗和成本，每年降本增效達100余萬元。
APC改造只是集團智能化改造項目的一個縮影。去年集團共完成8套大化工裝置APC改造和1套裝置智能化改造，累計完成35套APC改造和6套智能化改造項目，智能工廠試點裝置自動化率達到99%，基本實現了從“一線智能化”到“運營智能化”的升級。
物流公司智能立體庫倉管信息系統和中國化工云商網實現無縫對接，讓數據代替人工“跑腿”,并通過條碼識別系統，實現對物料儲位、庫存、出入庫等重要信息的管理，物流指令的執行更加快速、準確，倉管效率比傳統倉儲提升三倍以上。同時，該公司通過給?；奋囕v安裝智能視頻監控裝置，采用了行業領先的圖像識別算法，通過對駕駛員打哈欠次數、閉眼次數等進行分析，便可判斷其是否處于疲勞駕駛，真正做到了對駕駛員不安全駕駛行為的識別和適時報警，進一步推進?；奋囕v監管模式的精準化、智能化。
聯州公司近年來生產規模不斷擴大，一躍成為全國最大的車用氣霧劑冷媒產品生產銷售企業。目前該公司擁有進口、國產的5條自動灌裝生產線，智能灌裝速度快、效率高、運行穩定性高，每天灌裝量達8萬余罐。
過去一年，作為集團扁平化改革試點單位，氟化公司圍繞“運行降本、員工減負、管理創效、實現多贏”的目標，在主要生產車間實施了“五班三倒”試運行模式。通過設立輪值白班班組進行專業交出、安全監護、學習培訓等工作，進一步減少員工夜班工作時間，提升工作效率，為員工提供了培訓條件和時間，實現關心關愛員工和提升勞動生產率雙目標。
“三供一業”分離移交能讓國有企業輕裝上陣、集中精力發展主營業務。截止去年年底，經過8個月的艱苦努力，集團順利完成生活煤氣改造置換工程，所有衢化社區居民陸續使用上了天然氣。供氣移交，標志著集團在推進“三供一業”工作中邁出了堅實的一步，進一步減輕了巨化歷史負擔，更有利于聚焦聚力企業高質量發展爭創世界一流。
集團“三化”建設取得的新成果有目共睹，但前路仍就任重道遠，我們必須增強“改革意識”，妥善處理改革發展穩定三者關系，深化“三化”建設，推動數字化轉型，加快“智能工廠”建設。
2020年
2020年是“十三五”發展規劃的收官之年，也是謀劃“十四五”發展規劃的關鍵之年。新一年的“三化”工作怎么做?我們要緊緊圍繞“穩運行、增動能、聚英才、創一流”十二字工作方針，牢牢把握制造業全球化資源配置、集約化生產組織、數字化運營模式這三個發展大趨勢，堅持穩中求進總基調，堅持創新發展理念，以一流的目標、一流的模式、一流的業績、一流的實力為努力方向，強化責任落實，扎實推進“三化”建設邁向新高度。
運營智能化方面
通過編制“智能工廠”建設指引，建設氟化公司、寧化公司“智能工廠”樣板；整合公司變電運行資源、完善智能電網建設方案并落地實施，推進無人值守變電站技術改造，年內完成裝備制造事業部、環保事業部和中巨芯等單位所有高壓變電站實現無人值守，并由公用事業部托管運維試點，形成若干個“無人工段”；各事業部要全面實現主要裝置APC覆蓋，在此基礎上以構建中央控制室目標為主體，集團開工建設智慧運營中心，著重抓好卓越運營管理及數字化轉型工作，加快智慧巨化建設進程。
保障社會化方面
將持續深化財務、QHSE等領域的市場化改革；分析資源整合試點工作全面實施；全面推進備品備件采購、倉儲、配送改革等保障社會化工作；檢安公司持續推廣三維技術應用，做好三維掃描、繪圖技術人員的培養，年內完成組建三維技術應用團隊，形成新的業務模式；進一步創新思路、擴大開放，積極倡導引入競爭，面向社會尋求專業化的優質服務，提升保障服務板塊的專業化和集約化。
組織扁平化方面
將聚焦人力資源優化配置和勞產率提升，著力抓好生產組織扁平化工作，對標集團內外部優秀企業，氟化公司全面推行“五班三倒”運行模式，氟聚合物事業部、氯堿新材料事業部試點推行“五班三倒”運行模式；統籌構建仿真系統，推進員工培訓，有效提升員工技能。實施產業供應鏈體系變革調整，推動集團物貿板塊的業務重組和資源要素整合，推進新物貿體制改革，構建產業供應鏈的安全高效保障體系。（周益民 徐嘉胤 姜國強 供稿）